單機生產是製桶設備行業的一種十分落伍的生產方法。每一道工序、每一個崗位（wèi）都彼此（cǐ）獨（dú）破，毫無接洽。生產的半成品均靠人力搬送，勞動強度大，勞動（dòng）生產率低。而且因為（wéi）每個加工環節之間均靠人力搬（bān）送，因此需屢次定位，也重大影響產品德量；解放（fàng）初期，我國絕大（dà）多（duō）數的製桶企業都始終采取這種舊社會下來的陳腐、落伍（wǔ）的製桶生產方法。

這種（zhǒng）落伍的生產方法（fǎ）必須轉變！寬大製桶行業工人跟技巧人員，集思廣益，盡力作戰。先是將每道工序（xù）的多少台單機連接起來，而後再將（jiāng）多少道工序也連接成線，後基本實現了整條製桶流水線。這種半主動化的製桶生產線的改革勝利可能說是我（wǒ）國製桶的一次革命，它豈但成倍成倍地進步了·勞（láo）動生產率，大大（dà）地減輕了工人的勞動（dòng）強度。而且使鋼桶品質（zhì）也有（yǒu）了大踏步的進步。

隨著改革開放的春風吹遍祖國大地，製桶設備改革也（yě）沐浴在大好春（chūn）景之中。引進國外進步設備，消化接收（shōu）國外（wài）進步技巧，已成為進步製桶設備主動化水平的又一條行之（zhī）有效的途（tú）徑。

製桶設備改革是無盡頭的。製（zhì）桶工人並不滿意已獲得（dé）的成績，他們進一步改革設備的連接裝置（zhì）跟聯念（niàn）頭構，以進步設（shè）備的主動化水平。並（bìng）采取各種（zhǒng）主動把持方法，使主（zhǔ）動把持更靠、更機動。製桶生產中采取多（duō）的主動把持方法是繼電器把持。由若幹個繼電器配合組成把持所需的邏輯電路，直接用強電(220V或380V)來實現主動把持。但因為（wéi）繼電器把持電路體積大，線路龐雜（zá），堅固性較差，而且高節奏的主動把持也無（wú）奈實（shí）現。因此，後來采取可編程序把（bǎ）持（chí）器來調換，目前一些較進（jìn）步的製桶設（shè）備個別都采（cǎi）取可編程序把（bǎ）持器。可編程序把持器將邏輯電路用簡單的十六條（tiáo）指令進行編輯，逐條輸入把持器的貯存局部，通過中心處理器的處理，直接輸出信號帶動所需把持的電氣元件，實（shí）現主動把（bǎ）持。它的把持節奏高，把持方法輕易轉（zhuǎn）變（biàn），隻有修改程序即（jí）可達到目標。微處理機將是更進步的主（zhǔ）動（dòng）把（bǎ）持司令部，比（bǐ）方它能既靈敏又十分正確地把持（chí）烘房（fáng）所需的溫度，目前人們已在向更高的目標進軍。