咱們目前采取的（de）是半主動縫焊機，它的操作是製桶生產（chǎn）中十分要害而又比較龐雜的一種操（cāo）作。重（chóng）要還是正確調（diào）節設備的參數。由在具體操作時，送進（jìn）速度跟電（diàn）輪壓下（xià）的時光都要靠操作人（rén）來控製，因此，須要操作人員（yuán）練的操作技能，才幹生產出合乎工藝技巧要的焊縫品質。
縫焊的參數（shù）調節點比點焊（hàn）多（duō）。因（yīn）為影響i縫焊品質的除了焊（hàn）薄電流、滾輪電壓力、焊接時（shí）光外，焊點的間距、焊接速度、焊接（jiē）周期、滾（gǔn）輪電其麵尺寸（cùn）、資（zī）料（liào）的名義品質等等都會影響縫焊品質（zhì）。因此，在調劑縫焊機的參數時，要考（kǎo）慮到上述（shù）因素，特別是鍍鋅桶破（pò）縫焊接，通從前鋅、磨邊後（hòu），要保障其焊接資料名義厚（hòu）度均勻。為了（le）消除名義殘（cán）餘（yú）鋅的粘附跟電的修整（zhěng），對滾輪應采取（qǔ）滾花傳動（dòng），並（bìng）經常對滾輪電進行車（chē）削修整，以保障縫焊均勻及焊名義品質（zhì）與電壽命。
因為縫焊（hàn）進（jìn）程比點焊進程有較大的（de）電流分流，所以焊（hàn）接電流應比點焊時增加15～40%，但過大的電流可（kě）能在焊縫產生過（guò）深的壓或燒穿。因此，具體的值應視資料的電導性，厚度或（huò）點距（或重疊量）而定。焊接速度決定（dìng）了滾輪電與板件接觸麵積跟二者某點接觸的（de）時光。電流均（jun1）散布，分流大小，預熱（rè）與緩冷的傳導（dǎo）作用跟散熱才幹均與速度有關，對縫焊品質影響很（hěn）明顯。假如在較快的焊（hàn）接速度要堅持必須的接頭強度而（ér）增（zēng）加焊接電流，提（tí）焊接區熱量時（shí）都會（huì）很快呈現焊件名義過熱跟電粘損景象，所以試圖以加（jiā）大電流來進步（bù）焊接速度是艱苦的。個別在縫焊（hàn）速度較低時可獲得良好的（de）焊接品質。
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