衝孔衝（chōng）壓模具在裝配時的注意事項有哪些？

建議衝孔衝壓模具不要步衝（chōng）寬度（dù）小於（yú）2.5倍板（bǎn）材厚度的窄條板料。剪切過窄條料時，板料會傾向彎入下模開口中（zhōng），而不是被完全剪掉，甚至會楔入衝模的側麵。如果無法避（bì）免上述情況，建議使用退料（liào）板對衝頭有支撐作用的全導向模具。
衝孔（kǒng）衝壓模具裝配時的注意事（shì）項
衝孔衝壓模具的各個零件加（jiā）工製作完成（chéng）後，就可以進（jìn）入總裝階段（duàn）。由於衝孔衝壓模具的零件的（de）精度（dù）高，誤差小，所以按照時除了要準確定位（wèi），還要安排好正確的安裝順（shùn）序才能（néng）保證衝壓模具的正常工作。
先安裝衝孔衝壓模具（jù）的上下模座，上模座安裝在衝（chōng）床（chuáng）或（huò）壓力機的滑塊上，下模座安裝在衝床或壓力機的工作台麵上（shàng）。上下模座固（gù）定完畢（bì）後，可以進行衝孔衝壓模具零件在模座（zuò）上的安裝，保證正確的安裝位置，避免出現誤差導（dǎo）致模（mó）具無法正常工（gōng）作。
在進（jìn）行凹凸模安裝時，其間需留有均（jun1）勻（yún）的衝裁間隙，保證衝壓質量及延長衝壓模具使用壽命。上下模（mó）具的裝配順序（xù）應（yīng）該根（gēn）據模（mó）具結構確定，對於有導柱和無導柱的模具安裝分（fèn）別確定不同的安裝方法。對於複雜的衝孔衝壓模具（jù）安裝需（xū）要根據上下（xià）模零件安裝（zhuāng）所受的限製大小確定（dìng）合理的裝配順（shùn）序（xù）。有時（shí）不恰當的安裝順序不僅影響後麵的安裝工作，還有可能出現不（bú）能安裝的情（qíng）況（kuàng），所以正（zhèng）確的安裝順序（xù）至關重要。

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