目前來說（shuō）鋼桶中（zhōng）的200L鋼桶設備焊接工藝有很多的公司仍然采取手動式點焊工藝，操作比較簡單，是縫焊工（gōng）藝的幫助工藝。但也不能忽視點（diǎn）焊的工藝把持。不恰當的點焊工（gōng）藝會造成焊點脫開、名義壓坑過（guò）深、名義（yì）裂紋、名義燒穿等缺點。這些都會影響縫焊（hàn）的品質。因此，把（bǎ）持點焊的品質，是保障鋼（gāng）桶破縫（féng）焊接的前提。 點（diǎn）焊（hàn）的品質由外（wài）觀、內狀及熔核尺寸決定（dìng），所謂熔核（hé）指在焊件貼合麵中消溶金屬凝固後形成的中心。

一個良好的焊點外觀請求壓痕淺、平滑，呈均勻過渡，無明顯凸肩或局部擠壓（yā）的名義鼓起。不容許名義麵環（huán）狀或徑向裂紋，名義不得有消溶或粘附（fù）的合金，內狀請求四周熔核規矩、均勻，中（zhōng）心內部無貫穿性或超（chāo）出劃定值的裂紋。結合線伸入及縮孔（kǒng）在劃（huá）定範疇之內，中心四周無重大過熱組（zǔ）織及不容許的缺點。

要滿意上述品質請（qǐng）求，抉擇好適合的點焊工藝參數是很重要的。先在點焊前卷圓之後，點焊處的搭邊尺寸要取好，個別搭邊寬度（dù）小應大於（yú）溶核尺寸（也就是電（diàn）A頭端麵尺寸）的30～40%。電A頭（tóu）端麵應打磨平坦，不容（róng）許有凸凹等缺（quē）點，這樣有利於點焊品質。在點焊中，還要留（liú）神焊接（jiē）電流、電A壓力（lì）、焊接時（shí）光等這些重要參（cān）數的調節跟（gēn）把持。焊接電流的變（biàn）更會轉變焊點的尺寸（焊點直徑與焊透率（lǜ）），進而影響焊接頭的機能。假如過分增大，引起金（jīn）屬噴濺、深度壓坑、過大（dà）縮孔等缺點，接頭的機能隨之降落。

因此，咱們在200L鋼桶設備（bèi）工藝上個別把以開端產生噴濺時（shí）的（de）焊接電流作為限（xiàn）度利用的大電流。焊接時光對中心尺寸的影響與轉變焊接電流的影響類似。而電A壓力大小決定了焊件板間（jiān）接觸點變形水平，電A壓力過大，焊（hàn）透率大為減少，焊接強度（dù）不足；電（diàn）A壓力過小，加熱過急，輕（qīng）易（yì）產（chǎn）生噴濺。電A壓力要判斷在一定的範疇內，偏（piān）大的壓力在恰當（dāng）加大焊接電流或焊接時光時，可消除焊件（jiàn）間的裝配縫隙，剛度不均勻、氣路（lù）氣壓穩定等因素引起的（de）對焊接區加（jiā）熱牢固性的影（yǐng）響，因此能進步（bù）焊接品（pǐn）質的牢固性。因此在200L鋼桶設備工藝上抉（jué）擇參（cān）數時，必須把這多少個參數（shù）彼此匹配（pèi）來考（kǎo）慮，才幹達到點焊的（de）品質請求。