危（wēi）害汽車油箱波峰焊接焊接質量的要素關鍵有焊接電流，電級工作壓力（lì），焊接時刻，休止時刻，焊接速度跟滾（gǔn）盤直徑等。焊接（jiē）電流過小會使汽車油箱焊接不牢固，密閉性（xìng）差，而電流過大則會造成 焊接燒穿等問題。
電級工作（zuò）壓力過過高使壓印（yìn）過深，一起會（huì）加速焊輪的形變跟耗損，而工作壓力欠缺則易造成縮鬆（sōng），並會因觸（chù）碰電阻器過大宜使焊（hàn）輪燒（shāo）蝕而減（jiǎn）少其運用使用壽命。波峰焊接時關鍵曆（lì）經焊接時刻操縱焊點（diǎn）規範。
曆經製冷時刻操縱重合量，根（gēn）據焊接速度（dù），挑選合適的焊接與休止（zhǐ）時（shí）刻比，可獲得令人（rén）滿意的焊接結（jié）果。焊接速度（dù）與（yǔ）被焊金屬材料材料，板件薄厚，及其對焊接抗壓強度跟質量的要求等相關。焊接速度決策了（le）焊輪（lún）與板（bǎn）件的觸碰總麵積，及其焊輪與加溫位置的觸碰時刻（kè）。
因而危害了連接頭的加溫跟排熱。當焊接速（sù）度擴大時，為了更好地得到 令人滿意的（de）發熱量，必須擴大焊接電流。過大的焊接速度會造成（chéng）板件為名燒蝕跟（gēn）電級黏附，因而就算采用外界冷卻水（shuǐ），焊接速度還要遭受程度（dù）。
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