200L鋼桶（tǒng）設備中（zhōng）段生產設備在我（wǒ）國（guó）發展（zhǎn）很快，目前至少已有10多家企業研製跟生產製桶設備。中段（duàn）生產采取設備的出發（fā）點或（huò）定位，重要是基於設備的研發實現後對工序集中或疏散進行抉擇。工序集中與疏散水平（píng）則（zé）是依據產能（néng）或配套及場合等因素來判斷的，或者說（shuō）流（liú）程設計是否能、綜合地保障品質，進步生產（chǎn）率（lǜ）跟降落本錢等。
工序集中減少了（le）旁邊輸送、存儲跟轉（zhuǎn）向等環（huán）節，使機構得以簡化，特別是鋼桶轉向機構的投用，可（kě）縮減（jiǎn）生（shēng）產線的占地麵積跟操作人員數量。因為工序過分集中會（huì）對生產工藝產生更多的限度，降落了（le）通用（yòng）性，增加了機構的（de）龐雜水（shuǐ）平，不便於調劑，因此，200L鋼桶設備采取（qǔ）集中工序（xù）時，應保障（zhàng）調劑、維修（xiū）便利，工作堅固，有（yǒu）一定（dìng）的通用性等。
在200L鋼桶設備上，工序集（jí）中的典典（diǎn）範子（zǐ）是桶身“三合一”成型機的投用，即把桶身翻邊、漲筋（jīn）跟漣漪等3個工序集中在同一台設（shè）備上。首台桶身“三合一”成（chéng）型機（jī）在（zài）試用進程中提出了諸多改進技巧，如液壓牢（láo）固性（xìng）體係改進（jìn）、漲筋模塊由垂直斷麵撐離到斜斷麵撐離改進跟振動消減等。至此，該新產品逐步向國（guó）內同類廠（chǎng）家推廣。
工序疏散則可減小機構的龐雜水平，進（jìn）步工作堅固性，便於調劑跟維修等。過（guò）分疏散會使生產線占地麵積大，各方麵的本錢增加。為了進步（bù）工作（zuò）效（xiào）力，便於均衡工序（xù）的生產節奏，也可能（néng）將製桶操作疏散在多少個工序上同時進行，使工作時光重疊，但設（shè）備跟（gēn）人員會相應增加。
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