大家都曉得製桶（tǒng）行業中所用的工藝（yì）瀏覽很多方麵，今天（tiān）咱（zán）們其餘的不說，單獨說說製桶（tǒng）所用到（dào）的焊接工藝，焊接設（shè）備中的縫焊機又是要害的製桶設備（bèi）。
製桶行業中采取的焊接工藝也可分（fèn）為兩類：一是桶身直縫的縫焊工藝；二是桶身預裝配與桶塞扳（bān）口（kǒu）裝置的點焊工藝。這兩種焊（hàn）接（jiē）均采取電阻焊焊接。
縫焊（hàn）是采取電A連（lián）作為電（diàn）A，焊接（jiē）可連續加工。桶身預裝（zhuāng）配是采取單純的點焊，電A是個別的電A頭，兩次點焊分兩次加工。而桶塞扳口裝配是先在扳口上衝壓若幹（gàn）凸點，再采取A成形的電A頭作為電A，即相（xiàng）稱於若幹次點焊一次。加（jiā）工成形（xíng）。因此嚴格說來，此種焊接應屬於凸焊工藝。
縫焊機是用來焊接桶身直縫（féng）的，桶（tǒng）身直縫是否滲漏、品質好壞均由縫焊機決定。由（yóu）此便可知（zhī）縫焊機在製桶生產中的重要位置。縫焊機采取電阻焊接，是利用焊接處的電阻（zǔ）產生熱量，使焊件局部熔化或（huò）達到塑性狀況，在壓力作用下形（xíng）成堅（jiān）固接（jiē）頭的連續焊接方（fāng）法。
目前製桶生產采取的（de）縫焊機個別可分為兩類：一是手工送料的半主動縫焊（hàn）機，二是全主動縫焊機。
半主（zhǔ）動縫焊（hàn）機是（shì）桶身板材必須先在（zài）卷（juàn）圓機上卷圓形成桶身，接著在點焊機上進行搭接定位預裝配點焊，而後在（zài）半主動縫焊機上實現縫焊。桶身的（de）送進，電A輪（lún）的壓下均由人工把持。
全主動縫焊機是桶身（shēn）板（bǎn）材進入主動縫焊機，先卷圓成桶身，由推念頭構在導向定位機（jī）構的製約下（xià）送入縫焊電A輪，而後由電A輪實現縫焊。全部焊接進（jìn）程主動實現，不需人工操（cāo）作。
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