要對鋼桶的容積進行測試，200L鋼桶（tǒng）設備試漏機製造廠家需結（jié）合用戶生產線生產節奏的要乞降鋼桶的實際工況請（qǐng）求，公道判斷以下參數：

1.測試壓力

測試壓力個別與鋼桶在（zài）運行進程中（zhōng）各類（lèi）介質的實（shí）際壓力相稱。咱們個別依照標準請求壓力測試。

2.測試節奏

200L鋼桶設備（bèi）的泄漏量測試個別包含4個階段，即充氣、均衡、測試跟排氣（qì）。各（gè）階段時光的設定首先保障被測物或夾具（jù）不（bú）泄漏，其次要設定足夠長的充氣時光進行測試（shì），之後緩緩縮短充氣時光求得泄漏（lòu）值牢固並瀕臨（lín）於零（líng）時的短充氣、均（jun1）衡時光。

實際上測試時光越長，越（yuè）有助於獲得正確的測試精度，但這不適（shì）合於生產線的實際須要，試漏機的節奏應在保（bǎo）障測試精度的情（qíng）況下，與生產線的整體節奏相匹配（pèi）。此外，在夾（jiá）具中采取減小容積的填充物有助於加快測試節奏。當200L鋼桶設備的測試壓（yā）力（lì）較高、鋼桶（tǒng）測試容積較大、鋼桶泄漏率較小、鋼桶及夾具密封部有壓力變形時，須要延長測試時光，以保障鋼桶泄漏率（lǜ）的測試精度。

3.泄漏率

200L鋼桶設備（bèi）桶身、桶蓋及成品桶的泄漏率標準應滿意鋼桶（tǒng）運行時實際工況的請求，並且與（yǔ）200L鋼（gāng）桶設（shè）備的資料、結構（開（kāi）口桶或閉口桶等）跟試漏機的技巧狀況密切相幹，泄漏率過高會造成鋼桶呈現漏油（yóu）、漏水跟漏氣（qì）的品質問題，過低可能會導致（zhì）增加發鋼桶的製造本錢，因為咱們曉得，品質是有本錢的，一味進步品質，本（běn）錢也會增加。

咱們可能從200L鋼桶（tǒng）設備試漏機製造廠家跟試漏儀的供給商處獲得某一鋼桶的泄漏率標準，也（yě）可能參照同類產（chǎn）品的泄漏率。表示為鋼桶各部件及成品的泄漏率測試通常采取的參數。

此外，為保障（zhàng）測試精（jīng）度，氣密性（xìng）測試對測（cè）試密封元件（jiàn）的資料抉擇與結構（gòu）設計、密封設計、鋼桶定位加緊裝置跟密封（fēng）夾（jiá）具等方麵都有一定的請求，如：密封元件應不彈性蠕（rú）變，耐油耐壓；密封（fēng）設計有助於減少不必要的密封性測試的牢固時（shí）光；密封（fēng）夾具必須供給恰當的壓力來封堵被測鋼桶，夾緊的（de）力量應當是測試壓力的3倍左（zuǒ）右（yòu），同時，夾具支撐框（kuàng）架的強度要足以支撐此壓力，而且鋼桶應有堅固的（de）導向，確保封堵（dǔ）位置正確。